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    冷擠壓件

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    什么材料適合做冷擠壓件?

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    什么材料適合做冷擠壓件?

    發布日期:2020-12-30 作者: 點擊:

      冷擠壓可以節約大量鋼材和有色金屬材料,使用冷擠壓加工的零件過率高,提高冷擠壓加工工藝,冷擠壓件強度高、冷擠壓且具有連續的纖維流向,冷擠壓剛性好而重量輕:由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強化特性,冷擠壓過程中金屬毛坯處于應力狀態,變形后材料組織致密,冷擠壓因而制件的強度有較大提高。

      冷擠壓件在加工過程中,若發現產品材料有外來金屬夾雜、內裂、縮孔、氣泡、夾層、翻皮及嚴重的非金屬夾雜時,應剔除有弊病的鍛件產品;無法剔除時,則視情況按盤(錠)或爐(罐)報廢產品。如發現白點,全爐報廢。冷擠壓技術是一種高精、高能、優異低耗的先進生產工藝技術,較多應用于中小型鍛件規?;a中。與熱鍛、溫鍛工藝相比,可以節材30%~50%,節能40%~80%而且能夠提高鍛件質量,改善作業環境。

      材料的表面缺陷容許極限是根據材料的種類、零件形狀和用途等具體情況,按照實踐經驗來決定的。表面缺陷對鐓擠工序的影響較大。一般地說,當材料表面缺陷深度大于0.1mm時,冷擠壓時易使之擴大為裂紋。因此,當表面缺陷深度大于0.1mm時,應當設法消除。

    冷擠壓件

      冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力,使金屬毛坯產生塑性變形而制得零件的加工方法。

      廣東斯丹德五金通信科技股份有限公司成立于2004年1月,位于交通便利的東莞市萬江區。公司經過多年的發展,現有日資精工制造廠20年以上工作經驗的較深模具開發設計師2名,模具制造工程師5名,對微型精密五金零件模具設計制造有豐富經驗,并獲得了雙料帶準確送料工藝(申請了制造專利證書),此工藝較大的提高了產品精度(產品精密度達到0.02mm),提高了產量(單模日產量達到30萬個),并提高了材料利用率(材料利用率80%以上)有用的降低了產品生產成本。我公司擅長對鐵鎳合金 可伐合金 封裝合金 鈹銅 無氧銅 不銹鋼 鉬銅 鎢銅等材料高速沖床精密冷擠壓,沖壓,拉伸,模內鉚,模內攻牙等制造工藝。公司現有15臺精密高速沖床及高精密慢走絲和快走絲線切割機、精密磨床、銑床、電腦鑼、二次元等先進的生產、加工和檢測設備;日加工微電子五金零件達到300萬個,公司已通過ISO9001:2008認證,具備完善的生產制程和品質管理系統,良好地服務于客戶!

      我司近來對電極類材料性能方面也做了很多的科學研發、運用,包括材料的表面處理(鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鎳)、表面處理后的鈍化工藝、鈹銅的真空熱處理及銅鋁復合材料的應用都有一整套應用標準,以解決客戶采用我司產品后的后顧之憂!

      現公司致力于高精密微型五金零件的沖壓冷擠壓拉伸加工,主要產品有氣體放電管電極、精密彈片電極、壓敏電極及各類專業訂做彈/拉/扭簧等;所加工材料涉及到鐵鎳合金、可伐合金,封裝合金,軟磁合金,因瓦合金,無氧銅、洋白銅、鈹銅、磷銅、不銹鋼等;公司產品被廣泛應用于防雷、通迅、安防、家電、太陽能及消費電子等領域;終端客戶主要有華為、中興、富士康、TDK等。

      公司以“勤奮、嚴謹、公平、誠信”為發展宗旨!一直向著“好的企業做標準——斯丹德”目標前進。真誠的希望為廣大客戶提供良好的產品和服務,成為較受客戶歡迎的良好合作伙伴! 歡迎新老客戶來電來廠參觀指導!


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    關鍵詞:冷擠壓件,冷擠壓件加工,冷擠壓件廠家

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